点击图片查看原图判定压缩机各部分管路的方法：
、更换压缩机的操作规范、维修现场要求与注意事项：
压机损坏形式和现象
① 不排气,现象:压机运转正常但不制冷
② 排气差,现象:同上
③ 吊簧脱落,现象:制冷正常,但发出”咣当”金属碰撞声
④ 卡缸,现象:灯亮,但压机不启动,并发出断续的”哒哒”保护声
⑤ 线圈绕组开路.现象:灯亮,压机不工作
压机故障诊断
) 压机不排气:插上电源,运行-分钟后,右手持管刀或刻丝钳打开工艺管,观察瞬间有无有无制冷剂排出,随即用左手拇指堵住压机工艺管口感觉有无吸气感,来判断压机排气是否正常.
① 瞬间有大量制冷剂排出,%是压机不排气
② 瞬间有少量制冷剂排出,说明压机工作效率低
③ 瞬间无制冷剂排出,用食指堵住工艺口,有吸力感,压机排气正常
) 压机有漏故障判断,在遇到制冷差,对高低压打压均未发现漏,且压机原工艺管口焊接良好,才考虑压机可能有漏点.原因:压机长期运行发生震动,造成高,低管根部,原焊接口出现裂缝,或压机接线柱及压机上下外壳焊缝处出现漏,导致制冷剂泄漏.方法:高低压口焊死,从工艺管口对压机加注氮气,打压公斤力/平方厘米,观察小时,如有变化,说明有漏点.
) 压机卡缸,吊簧脱落判断较简单,在此不叙述了.
压机的拆卸步骤:
① 打开工艺管口放气,即用管刀或刻丝钳打开压机工艺管口,放掉制冷济
② 拆下压机附件,用平头改锥撬开附件盒固定簧片,取下附件盒,然后分别取下启动器,过载保护器.
③ 将高,低压管路分别从压机高,低压口焊下.以使压机与制冷管路分开.
④ 拆下压机固定螺丝或卡子并保存好.
⑤ 水平取下压机,双手抱住压机,水平移出压机,严禁压机倒置或倾角过大
⑥ 正置压机,用压机堵子封好,防止脏物进入压机
压机安装步骤:(拆卸逆过程)
① 压机正置,且水平移动放置于原固定位置.
② 安装好压机个固定螺丝或卡子
③ 将制冷系统高,低压管口焊接口用零号砂纸打磨干净,以露出金属本色为准,打磨位置在焊接口厘米范围内,打磨时应管口向下,以防止金属屑或其他脏物进入制冷管路.
④ 取下压机高低压管口防尘帽,将系统高低压管口,对应插入压机高低压管口,插入深度在厘米左右.
⑤ 焊接好高低压管路,安装好压机附件,附件盒及卡子,
注意事项:
① 安装和拆卸时应尽量保持压机水平,倾斜角小于度,否则易造成压机吊簧脱离.
② 防止在安装和拆卸过程中,压机排气口,吸气口,工艺管口中进入异物,从而导致新的压机故障.
③ 焊接压机各管口时,应用黄铜焊条进行焊接
④ 焊接过程要快速,温度不要过高,尽量不要反复焊接,以防止压机管口出现焊堵,焊漏,或者焊口氧化导致无法焊接.
⑤ 更换压机功率要相同
⑥ 更换压机结构要相同(活塞式和旋转式压机不能通用.
⑦ 无氟压机和有氟压机不能代用
维修场地要求:
① 使用环境清洁,通风条件好,面积在平米以上
② 维修场地应配置防火设施.
③ 维修场地较小(-平米),氧气,乙炔瓶放置在另外房间内,平米以上氧气,乙炔瓶*分开放置,相隔米以上.
④ 维修场地通风不好,要安装排风扇.
工艺流程
冰箱压缩机不启动故障判定检修工艺
针对冰箱压缩机不启动故障现象，逐步分析判定故障原因，提高维修冰箱的准确性、时效性，同时提高网点的维修技能。
工艺流程：