点击图片查看原图青海油田资源潜力大，柴达木盆地油气资源量70亿吨，并且锂、钾、硼、深层卤水等矿产资源种类众多，储量丰富，然而石油探明率只有19%，天然气探明率只有13%，仍处于勘探早期，展望未来，油气发展前景无限广阔。
如何有效开发利用？这是始终摆在勘探开发者面前的课题。近年来，青海油田公司党委着眼于发挥科技创新这个核心驱动力，广泛开展产业革新、技术协作、发明创造等自主创新实践活动，进一步提升了科技对勘探开发的保障能力。
老油井实现产能新突破
曾几何时，让采油一厂干部职工值得骄傲的是，自从柴达木盆地上有了第一口油井，他们就为青海石油事业立下过汗马功劳，创造过辉煌的时代——
全厂连续24年保持百万吨稳产，累计生产原油3920余万吨，原油产量占青海油田公司总产量的70%以上，一直以来都是青海油田公司主力军，其中，尕斯库勒油田是柴达木盆地发现的第一个亿吨级整装油田，伴随着新中国的脚步成长壮大。
2015年，以尕斯库勒油田为主力油藏的采油一厂稳产难度越来越大，当年产量首次跌破100万吨，此后，产量便以每年4到5万吨速度向下递减。
老区产量下降幅度大、新区产量接替不足，怎么办？要实现青海油田进入千万吨级大油田，采油一厂只能依靠技术突破寻求出路。
面对困境，全厂1400多名干部职工将希望寄托在了开发地质研究所所长舒威的身上。
舒威所在的开发地质研究所，肩负着一厂所辖油藏年度开发方案制定及实施、产能建设、动态监测和项目研究等工作，这些工作开展的好坏，直接关系到全厂年度生产任务是否平稳有序完成。
“如果说各采油厂是油田的作战单位，那么研究所就是采油厂的参谋部，为油田开发提供预测、数据支撑等方案，对多年开发的老井，就得通过科技分析手段，对油气储层进行技术革新，使其重新出油。”工程师胡铭寰说到。
8月19日傍晚，正值晚饭时间，采油一厂职工食堂门前人头攒动，位于食堂不远处的一厂研究所内却是一片灯火通明。所长舒威正在和十几名同事为一张图纸展开激烈的讨论，楼下不时有人手拿图纸跑上跑下。
“这会儿食堂人太多，我们多干一会再去吃饭。”
舒威说，同志们都倍感压力，这两年，采油一厂不仅要唱好老井稳产重头戏，控制老井递减，确保稳得住，还要用规模效益建产弥补老井产量的递减。
2017年，研究所展开了大量的数据分析，将新区上产目标锁定在了下盘南区。由于该区块为岩性油藏，长期以来因为技术开采难度较大而止于规模化开采，经过研究，舒威团队计划对该区块油层纵向叠合连片，在平面上整体部署产能建设，与此同时，调整老区井钻，主攻油砂山油田。
该思路一经提出就得到了油田公司相关部门和厂领导的大力支持，通过整体部署产能井67口，当年就贡献新井产量2.65万吨，老油田产量也重上了10万吨，创历史新高。
“这项技术有效破解了制约油藏开发的瓶颈问题，打破了该层系几十年不产油、零星产油的传统认识，对今后油田开发起到积极指导作用。去年，全厂共完成原油产量85.2万吨，产量有增无减，打了一场漂亮的翻身仗。”
科学技术是第一生产力，得益于这种认识，采油一厂加大对科研部门的扶持力度和队伍建设，科技创新能力进一步增强。
目前，开发地质研究所有60多名职工，平均年龄30岁， 90%的人都已是工程师。在培养新员工方面，研究所要求“一个月能做设计，三个月能编月报，半年能选措施，一年能做汇报”的要求，这为采油一厂重回百万吨时代打下了坚实的基础。
记者了解到，今年，青海油田公司为了解决油田发展面临的重大瓶颈技术难题，投入近1亿元科研经费，按照攻关配套、应用推广、技术储备三个层次，计划开展200多个科技研发项目，干部职工在科研奖励机制下比学赶超，成绩斐然。
技能专家成为第一生产力
从花土沟一路走来， “杨永磊工作室”“史昆工作室”“许正祥创新工作室”，一个个以技能专家名字命名的工作室在各个作业区遍地开花，持续发酵，源源不断地为柴达木盆地注入强大生产力。
涩北大漠，青海油田的第二大战场。
走进许正祥创新工作室，一项项创新成果令人目不暇接，数百种大小不一的工程器械琳琅满目。在涩北，许正祥是出了名的“发明家”，从业30年，经他的手发明创造和技术革新达到30多项，其中13项已获得国家专利。说起他，徒弟张洪涛像打开了话匣子。
张洪涛说，涩北开发初期，天然气是人见人怕的“气老虎”，有一次在台南气田试采中，许正祥和几个同事调节阀门，还没放下手中的管钳，就听一声巨响，顿时尘土飞扬，原来是井口弯头被高压天然气刺穿，地上瞬间出现了一个2米的深坑，大伙第一次尝到了天然气的威力。
“角阀动不动就刺坏，这个问题不解决，以后还怎么工作？”
的确，这些角阀每个价值4000元，几年下来，换下来的阀门堆成了一座山，企业每年因此损失近100万元，此外，换阀门还需投入大量的人力物力，一个阀门坏了，需要多人配合几个小时才能更换好，直接影响到工作效率。
听着工友们的抱怨，身为队长兼工程师的许正祥一头扎进了器材室搞起了研究。
翻资料、查数据，他开始对各种高强度耐磨材料进行分析对比，在不同的井站反复试验，一年后，一种由氧化锆材料制作的新型节流装置“高效直角节流器”宣告问世。
由于该技术的发明，许正祥负责的涩北二号采气作业区实现无人值守，达到了自动化开采和集输。2009年，在经过多次改进后，“高效直角节流器”在整个涩北气田推广运用，每年可产生近2000万元综合经济效益，年节约人工及材料成本超过500万元。
“原来多人值守的生产场面早已不复存在，现在一个人在控制室就可以监测到全站每口井的产量、压力等情况。如今，各集气站实现无人值守已经安全运行了12年，师傅的发明太牛了，都快让我们下岗了。”张洪涛笑着说到。
青海油田公司科技管理处负责人介绍说，在多年的发展中，涩北气田通过不断的技术攻关，破解了多项世界技术难题，已占到青海油田勘探开发的半壁江山，尤其是“西藏输气”工程的实施，彻底结束了拉萨市没有天然气的历史，为繁荣西藏经济社会、造福藏区人民群众发挥了重要作用。
8月20日，记者来到位于格尔木市青海油田液化天然气公司，一辆辆液化气罐车整装待发，厂区内管道纵横，安全标示随处可见。
办公室主任吴龙堂说道，青海油田液化天然气公司的建成投产，让拉萨市12万户居民、11个企业用上了天然气，城市气电混用公交车达到213辆。公司坚持做好生产协调、设备维护、车辆调度、科技创新等工作，全力保证西藏供气平稳。
截至目前，该公司在青海省格尔木地区、西藏自治区拉萨市分别建成液化工厂、气化站以及多座LNG加气站，累计为西藏平稳供气1.55亿立方米，成为继青藏铁路、输电线路之后铺就的又一条民生“天路”。
忆往昔，八百里瀚海无人烟，看今朝，巍巍钻塔展雄姿！
细数青海油田64载辉煌历程，科技创新始终与油田开发如影相随。今天，处在走向高质量发展时期的青海油田，正在把实施创新驱动发展战略摆上更加突出的位置，通过一系列推进科研攻关与成果转化的组合拳，乘势而上，在世界能源舞台上高唱凯歌。(刘伟)