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一、概述

在制冷系统中，不凝性气体主要为空气中的氮气、氧气、以及水气等；由于这些工质不随制冷剂冷凝，所以一般聚集在冷凝器或者储液器里面。

由于不凝性气体占用了部分冷凝空间，所以会导致冷凝压力（排气压力）升高，使压缩机的高压表指针抖动，减低制冷效果和使压缩机的功耗增大；所以，我们绝大多数的制冷工，都是根据高压表的指针抖动来判断制冷系统里面是否有空气的存在。

但是对于氟利昂系统而言，单凭高压压力表抖动来判断里面有不凝性气体，是不科学的，因为高压表抖动原因有很多，比如：

、排气阀片变形（活塞压缩机）OO-O-

、系统闪蒸，导致节流阀震荡，冷凝压力可能会发生震荡；

、膨胀阀故障

所以高压表抖动，不能就认定是系统里面有不凝性气体存在。

二、判定原理

根据道尔顿的气体分压定律，密闭容器内的压力等于各个存在气体的分压力之和，因此我们认为冷凝器和储液器里面的压力等于制冷剂的冷凝压力加上不凝性气体的压力之和。因此如果系统里面存在不凝性气体，压力必然高，我们也可以通过测定温度与压力来判断系统里面是否存在不凝性气体。

三、空冷式

在风冷式冷凝器出口位置接一温度计，停止压缩机运转之后，关闭排气阀和供液阀；静静等待，当这一温度计的度数与另外一个测量空气温度的温度计度数相同时（或者很接近），请记录此时冷凝器内的压力，与环境温度对应下的饱和温度对比，若前者高于后者，则基本可以判定该系统里面存在不凝性气体。

四、水冷式

在水冷式冷凝器出口位置接一温度计，停止压缩机运转之后，关闭排气阀和供液阀，此时冷却水照常开启处于运行中。

在冷却水的进出口分别接温度计，测量其水温，静静等待；当进出水的水温相等时，请记录此时冷凝器内的压力和水冷式冷凝器出口温度，若冷凝器的冷凝压力高于出口温度所对应的饱和压力，则我们可以判定系统内存在不凝性气体，当这两者差别越大的时候，不凝性气体就越多。

五、实际案例

看了上面那么多，可是你还没有理解，来看看下面的实际例子吧：

例如：

R系统实测的冷凝压力是.kg/cm（表压），当时的环境气温是度。

查《R制冷剂的温度压力对照表》，温度度时的对应压力是.kg/cm（表压），低于实测的冷凝压力，说明该系统中存在不凝性气体。其不凝性气体的压力含量为：

.-.=.kg/cm（表压力）。

这个辨别和检测的方法很简单，也很实际和实用。

六、系统中有不凝性气体分离器

对于大型的氨制冷系统里面，一般会有不凝性气体分离器；

不凝性气体容易在低气温下，系统静置的状态下与制冷剂自然分离，它的比重比制冷剂小，分离后聚集在系统的高处（上方），所以应该选择在气温时段，系统停机时间*长，系统处的排空点排放。

也可单独从系统中的某个容器的上方直接开阀进行排放，或者分容器逐个排放都行。